なぜWhyTraceなのか？
従来の5Why分析の課題を、AIの力で解決します
❌ 従来の課題
"なぜ"の質問が思いつかない
5回"なぜ"を繰り返すべきと分かっていても、適切な質問が思いつかず、分析が浅くなってしまう。
✅ WhyTraceの解決
AIが次の"なぜ"を提案
過去の分析パターンを学習したAIが、最も効果的な"なぜ"の質問を複数提案。深い分析が誰でも可能に。
❌ 従来の課題
分析結果が見づらい
Excelやホワイトボードでは、5Why の流れが追いにくく、関係者との共有も困難。
✅ WhyTraceの解決
ビジュアルフローチャート
インタラクティブなツリー表示で、原因の連鎖を一目で把握。URLで簡単に共有できます。
❌ 従来の課題
報告書作成が面倒
分析後、ISO 9001対応の報告書を別途作成する必要があり、二度手間に。
✅ WhyTraceの解決
ワンクリックでレポート生成
ISO 9001準拠のレポートを自動生成。そのままPDF出力して提出できます。
主要機能
WhyTraceの4つの強み
1
AI支援5Why分析
AIが蓄積された分析パターンを学習し、最も効果的な"なぜ"の質問を複数提案。経験が浅い担当者でも、ベテランと同等の深い分析が可能になります。
分析精度を大幅に向上
2
インタラクティブフローチャート
5Whyの流れを美しいツリー構造で可視化。どの原因が最も影響が大きいか、一目で把握できます。クリックで詳細表示も可能。
分析精度を大幅に向上
3
ISO 9001準拠レポート
分析結果を自動的にISO 9001準拠のレポート形式に整形。PDF出力して、そのまま品質管理部門に提出できます。
分析精度を大幅に向上
4
製造業特化
製造業に特化した災害事例・不良事例を豊富に収録。類似事例を参考にしながら、より精度の高い分析が行えます。
分析精度を大幅に向上
実際の分析例
製造現場での5Why分析の流れ
問題発生
製品の不良率が上昇
Why 1
なぜ不良率が上がったのか？
→ 検査基準を満たさない製品が増えた
AIが提案: 工程、材料、作業者の3方向から分析
Why 2
なぜ基準を満たさない製品が増えたのか？
→ 寸法精度が落ちている
AIが提案: 設備、治具、測定方法を確認
Why 3
なぜ寸法精度が落ちたのか？
→ 加工機の刃物が摩耗している
AIが提案: 交換時期、管理方法を確認
Why 4
なぜ刃物が摩耗しているのか？
→ 定期交換を実施していなかった
AIが提案: 交換計画、チェック体制を確認
Why 5
なぜ定期交換していなかったのか？
→ 交換タイミングの記録がなかった
根本原因: 刃物交換の管理システムが不在
対策
刃物交換管理システムの導入
使用時間を自動記録し、交換時期を通知する仕組みを構築