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5Why分析で事故の根本原因を突き止める|現場で使える実践ガイド

著者: GenbaCompass9genbacompass
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「作業員の不注意」で事故報告書を締めくくっていないだろうか。厚生労働省の統計によると、2023年の建設業における死亡者数は223人。その多くは、表面的な原因対策だけで済ませてしまい、同種の事故が繰り返されている。事故の根本原因を突き止めるには、「なぜ?」を5回繰り返す5Why分析が有効だ。本記事では、5Why分析の具体的な手順と、AIツールを活用した実践法を紹介する。


5Why分析(なぜなぜ分析)とは何か

5Why分析とは、発生した問題に対して「なぜ?」を5回程度繰り返し、根本原因(Root Cause)を特定する分析手法である。トヨタ自動車が品質管理の現場で体系化したことで知られ、現在は建設業・製造業・医療など幅広い分野で活用されている。

ポイントは「5回」という回数ではなく、「表面的な原因で止まらない」ことにある。多くの事故調査では、1〜2回目の「なぜ」で分析が終了してしまう。これが再発防止策の質を下げる最大の要因だ。

従来の事故分析が失敗する理由

建設現場の事故調査で典型的な失敗パターンを見てみよう。

分析の深さ 原因の記述 対策 再発リスク
1回目のなぜ 作業員が足を滑らせた 注意喚起する 高い
2回目のなぜ 通路が濡れていた 清掃を徹底する やや高い
5回目のなぜ 雨天時の排水計画が設計段階で未検討だった 設計段階で排水計画を必須項目にする 低い

5回目まで掘り下げて初めて、「仕組み」の問題にたどり着く。個人の注意力に頼る対策ではなく、再発を構造的に防ぐ対策が立案できるのだ。

建設現場での5Why分析の具体的な進め方

実際に建設現場で5Why分析を行う際の手順を5ステップで解説する。

ステップ1:事実を正確に記録する

事故やヒヤリハットが発生したら、まず「何が起きたか」を客観的に記録する。この段階では原因の推測を交えない。被災者や目撃者から以下の4つの視点で聴取する。

  • :誰が、どのような状態で作業していたか
  • :使用していた機械・道具・材料の状態はどうだったか
  • 管理:作業手順書や安全指示は出ていたか
  • 環境:天候、時間帯、照明、温度はどうだったか

ステップ2:最初の「なぜ」を問う

記録した事実をもとに、「なぜこの事象が発生したのか」を問う。ここで重要なのは、「作業員のミス」で終わらせないことだ。人の行動の背後には必ず環境や仕組みの要因がある。

ステップ3:「なぜ」を深掘りする

2回目以降は、前の回答に対してさらに「なぜ?」を問う。分岐が生じる場合は、複数の因果関係を並列で追跡する。1本の直線的な分析では、重要な要因を見落とす恐れがある。

ステップ4:根本原因を特定する

「これ以上なぜを問えない」「仕組みや制度の問題にたどり着いた」時点が根本原因である。通常は3〜5回で到達するが、回数にこだわる必要はない。

ステップ5:対策を立案し実行する

根本原因に対して、具体的かつ実行可能な対策を立案する。「注意する」「徹底する」といった曖昧な対策は避け、「誰が」「いつまでに」「何をするか」を明確にする。

5Why分析でよくある3つの失敗と回避法

5Why分析は手法としてはシンプルだが、実践すると多くの現場がつまずく。代表的な失敗パターンと回避法を整理した。

失敗1:犯人探しになる 「なぜミスをしたのか」→「本人が不注意だったから」と個人攻撃に陥るケースが多い。回避法は「なぜその行動が可能な環境だったのか」と、仕組みに焦点を移すことだ。

失敗2:推測で「なぜ」を埋める 事実に基づかない推測は、誤った根本原因に導く。各「なぜ」の根拠となるデータや証言を必ず添える。

失敗3:分析が浅いまま終わる 忙しい現場では「2回のなぜ」で分析を打ち切りがちだ。最低でも3回は掘り下げ、管理面・仕組み面の問題に到達しているか確認する。

AnzenAI×WhyTraceで5Why分析を高精度化する

5Why分析の質を飛躍的に高めるのが、AIツールの活用である。AnzenAIとWhyTrace Plusを組み合わせると、以下の連携フローが実現する。

フェーズ 担当ツール やること
① 事故情報の整理 AnzenAI 事故発生時の状況をテンプレートに沿って記録する
② 5Why分析の実施 WhyTrace Plus AIが「なぜ」の切り口を提示し、深掘りをガイドする
③ 根本原因の特定 WhyTrace Plus 分析結果をFTA(故障の木解析)で可視化する
④ 再発防止策の立案 AnzenAI 根本原因に基づいたリスクアセスメントと安全手順書を自動生成する
⑤ ナレッジ蓄積 WhyTrace Plus 分析結果をデータベースに蓄積し、類似事故の予防に活用する

AIガイドの威力

WhyTrace PlusのAIガイド機能は、分析者が見落としがちな視点を提示してくれる。たとえば「作業員が安全帯を装着していなかった」という事象に対して、AIが以下のような切り口を提案する。

  • 安全帯の装着ルールは周知されていたか
  • 安全帯の保管場所は作業箇所から近いか
  • 朝のKY活動で安全帯の確認は項目に含まれていたか
  • 安全帯の装着状況を確認する仕組みはあったか

人間だけでは思いつかない角度からの問いかけが、分析の深さと網羅性を高める。

導入コストと始め方

  • WhyTrace Plus:無料プランで5Why分析を試せる
  • AnzenAI:月額980円で安全書類作成を自動化
  • 2ツール合計:月額980円〜1,960円

まずはWhyTrace Plusの無料プランで、直近の事故やヒヤリハット1件を分析してみることをおすすめする。分析の精度と効率の違いを実感できるはずだ。

どのツールが自社に合うか判断に迷う場合は、DXスコープ診断(無料)で自社のDX成熟度を確認しよう。約3分で最適なツールの組み合わせが分かる。

よくある質問(FAQ)

Q: 5Why分析(なぜなぜ分析)とは?

A: 発生した問題に対して「なぜ?」を5回程度繰り返し、表面的な原因ではなく根本原因を特定する分析手法である。トヨタ自動車が体系化したことで知られ、建設業・製造業・医療など幅広い分野で使用されている。重要なのは回数ではなく、仕組みの問題にたどり着くまで深掘りすることだ。

Q: 事故原因の分析はどのような手順で行う?

A: まず「人・物・管理・環境」の4視点で事実を客観的に記録する。次に事実に基づいて「なぜ?」を繰り返し、根本原因を特定する。最後に「誰が・いつまでに・何をするか」を明確にした対策を立案する。分析中は個人の責任追及を避け、仕組みの問題に焦点を当てることが重要だ。

Q: 5Why分析で個人攻撃にならないコツは?

A: 「なぜその人がミスをしたか」ではなく「なぜミスが起こりうる環境だったか」と問いを変えることだ。主語を個人から仕組み・環境・管理体制に切り替えるだけで、分析の方向性が大きく変わる。WhyTrace PlusのAIガイドは、自動的に仕組みの視点から切り口を提案してくれる。

Q: 5Why分析にAIを使うメリットは?

A: AIは分析者が見落としがちな視点を網羅的に提示し、分析の偏りを防ぐ。また、過去の分析結果をナレッジとして蓄積するため、類似事故に対する分析精度が回を重ねるごとに向上する。WhyTrace Plusなら無料プランから利用できるため、まず1件の分析で効果を確認するとよい。

まとめ

5Why分析は、建設現場の事故を根本から防ぐための強力な手法である。ただし、手作業では分析が浅くなったり、犯人探しに陥ったりするリスクがある。AnzenAIとWhyTrace Plusを連携させることで、「事実記録→原因分析→対策立案→ナレッジ蓄積」の一連のサイクルをAIが支援してくれる。

まずはWhyTrace Plusの無料プランで、直近の事故やヒヤリハット1件を5Why分析にかけてみてほしい。根本原因にたどり着く体験が、現場の安全管理を変える第一歩になる。

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國分 良太

著者

國分 良太

制御設計エンジニア → AI・IoT・DX推進|東京の製造業メーカー開発部門

製造業の現場で設備設計・改善プロジェクト・品質向上施策に従事。なぜなぜ分析(RCA)やリスクアセスメントの実務経験をもとに、現場DXを支援するアプリケーションの開発と情報発信に取り組んでいます。

※ 本サイトは所属企業とは関係のない個人活動です。記載の見解は筆者個人のものです。